Giảm chi phí vật liệu trong sản xuất hàng loạt đòi hỏi kiểm soát toàn diện toàn bộ quy trình, từ tối ưu hóa thiết kế và đổi mới quy trình đến quản lý chuỗi cung ứng.Sau đây là bảy chiến lược cốt lõi đã được chứng minh:
1Giảm chi phí trong giai đoạn thiết kế (kiểm soát nguồn)
Thiết kế vật liệu thống nhất
Thiết lập cơ sở dữ liệu vật liệu của công ty và ưu tiên các bộ phận tiêu chuẩn trên các dòng sản phẩm có thể giảm sự phức tạp của mua sắm hơn 30%.
Tăng việc tái sử dụng phụ tùng thông qua thiết kế mô-đun. Ví dụ, một công ty đã tăng 50% việc tái sử dụng khuôn thông qua thiết kế giao diện phổ quát.
Đánh nặng nhẹ và thiết kế trừ
Sử dụng công nghệ tối ưu hóa topology, Giảm việc sử dụng vật liệu trong khi duy trì sức mạnh, các trường hợp điển hình cho thấy giảm 15% -20% việc sử dụng nguyên liệu thô.
II. Tối ưu hóa quy trình và sản xuất
Công nghệ cắt chính xác
Sử dụng phần mềm lồng để tối ưu hóa đường cắt kim loại, việc sử dụng kim loại có thể tăng từ 65% lên 85%.Xử lý liên tục (chẳng hạn như cắt hàng loạt các bộ phận hồ sơ nhôm nhiều) làm giảm sản xuất phế liệu, giảm mất mát vật liệu mỗi mảnh 12% trong quá trình sản xuất hàng loạt.
Hệ thống tái chế chất thải
Thiết lập một hệ thống tái chế và nóng chảy phế liệu để nấu chảy và tái sử dụng phế liệu chế biến hợp kim nhôm có thể giảm việc mua sắm nguyên liệu thô từ 8% đến 10%.
Giảm chi phí vật liệu trong sản xuất hàng loạt đòi hỏi kiểm soát toàn diện toàn bộ quy trình, từ tối ưu hóa thiết kế và đổi mới quy trình đến quản lý chuỗi cung ứng.Sau đây là bảy chiến lược cốt lõi đã được chứng minh:
1Giảm chi phí trong giai đoạn thiết kế (kiểm soát nguồn)
Thiết kế vật liệu thống nhất
Thiết lập cơ sở dữ liệu vật liệu của công ty và ưu tiên các bộ phận tiêu chuẩn trên các dòng sản phẩm có thể giảm sự phức tạp của mua sắm hơn 30%.
Tăng việc tái sử dụng phụ tùng thông qua thiết kế mô-đun. Ví dụ, một công ty đã tăng 50% việc tái sử dụng khuôn thông qua thiết kế giao diện phổ quát.
Đánh nặng nhẹ và thiết kế trừ
Sử dụng công nghệ tối ưu hóa topology, Giảm việc sử dụng vật liệu trong khi duy trì sức mạnh, các trường hợp điển hình cho thấy giảm 15% -20% việc sử dụng nguyên liệu thô.
II. Tối ưu hóa quy trình và sản xuất
Công nghệ cắt chính xác
Sử dụng phần mềm lồng để tối ưu hóa đường cắt kim loại, việc sử dụng kim loại có thể tăng từ 65% lên 85%.Xử lý liên tục (chẳng hạn như cắt hàng loạt các bộ phận hồ sơ nhôm nhiều) làm giảm sản xuất phế liệu, giảm mất mát vật liệu mỗi mảnh 12% trong quá trình sản xuất hàng loạt.
Hệ thống tái chế chất thải
Thiết lập một hệ thống tái chế và nóng chảy phế liệu để nấu chảy và tái sử dụng phế liệu chế biến hợp kim nhôm có thể giảm việc mua sắm nguyên liệu thô từ 8% đến 10%.
